Linia przetarcia drewna

Procesy sterowania linią zawierają m.in.:
Sterowanie automatyczne, ręczne, w trybie serwisowym 

System Wizualizacji i Diagnostyka Alarmów

Na monitorze na bieżąco wyświetlane są istotne parametry procesu sortowania, aktualny stan pracy wszystkich urządzeń - dzięki czemu operator na bieżąco monitoruje stan pracy całej linii. 
* np. w przypadku problemu z jakimkolwiek czujnikiem, operator dokładnie wie do którego miejsca na linii się udać.

Zdalny Serwis

Dzięki temu modułowi, po otrzymaniu informacji od Użytkownika, inżynier serwisu (IS) jest w stanie bardzo szybko zareagować. Po wglądzie w program IS eliminuje zaistniały problem lub też udziela wskazówek obecnej na miejscu obsłudze. Ostatecznie wysyła serwis przygotowany na konkretne wykonanie zadania.

Zdalny dostęp

Udostępnienie w postaci strony WWW ekranu z wizualizacji dla potrzeby wyświetlania na monitorze zewnętrznym danych z produkcji

Moduł Raportowania

m.in.: generowanie raportów zmianowych; wykresów; statystyk; licznik kłód; licznik globalny;

Budowa linii przetarcia kłód:

Linia przetarcia kłód może być podzielona na kilka zasadniczych węzłów:

• węzeł podawania i pomiaru kłód,
• węzeł korowania kłód (korowarka Cambio, korowarka Valon Kone VK) 
• węzeł przetarcia kłody z trakiem tarczowym (Trak tarczowy rozstawny, Trak tarczowy stały) lub węzeł przetarcia kłody z Frezotrakiem ( Canter, Rębarka pryzmująca)
• węzeł wielopiły,
• węzeł obrzynania desek (Obrzynarka automatyczna AE-400 Servo, obrzynarka ręczna)
• węzeł sortowania materiału po przetarciu ( sortownia deski, sortownia materiału głównego)
• węzeł pilarki formatowej ( Trymer) i sztaplowania ( sztaplarka materiału głównego, sztaplarka materiału bocznego)
• węzeł transportu i zrębkowania odpadów (Rębak bębnowy, przesiewacz, sito 3-4 frakcyjne.)

Parametry linii przetarcia kłód:

• długość kłód: 1,2m - 6,0 m (krzywizna do 1,5cm/mb),
• średnice kłód: 12 - 42 cm, (kłody muszą być bez napływów korzeniowych i odstających gałęzi, które mogą zablokować kłodę w korowarce lub traku, bez gałęzi, krzaków, kawałków podpierających stosy, mchu, ziemi, itp.).
• wydajność: 100-400 m3/zmianę - w zależności od konfiguracji poszczególnych węzłów i dostarczanego materiału do przetarcia

Każda linia jest indywidualnie optymalizowana pod konkretne zapotrzebowanie Inwestora